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JHS防水橡套电缆外观缺陷原因及操作方法介绍

发布时间2022-06-08        浏览次数:1598

一、JHS防水橡套电缆外观缺陷原因
1、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
2、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
3、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

二、JHS防水橡套电缆操作方法
5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里,锁紧上下模,让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。
2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处,特别是结合处要充分处理。
4、将剪好的胶料塞在缺口处,,注意胶料不要高于电线圆周面。
1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间
6、待硫化时间到,取出产品,如有少量胶料溢出,用锋利刀片修尽,并用稀释剂檫尽即可。
3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料,注意不能偏多或偏少。

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